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L'INDUCTEUR EN MOUSSE : dosage linéaire de précision pour la lutte contre les incendies
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L'INDUCTEUR EN MOUSSE : dosage linéaire de précision pour la lutte contre les incendies

L'INDUCTEUR EN MOUSSE : dosage linéaire de précision pour la lutte contre les incendies

Le doseur de mousse linéaire FOAM INDUCTOR est un composant central fiable et hautes performances pour les systèmes de lutte contre les incendies à mousse. Il utilise une technologie avancée de mélange proportionnel linéaire pour fournir un réglage précis et continu de l'injection d'émulseur dans une large plage de 1 % à 6 %. Fabriqué conformément à la norme BS 336​, sa construction robuste en laiton/aluminium​ garantit une excellente résistance à la corrosion et une excellente intégrité structurelle. Avec une pression de service de 16 bars​ et une pression d'essai de 24 bars, il est conçu pour fonctionner de manière fiable dans des scénarios exigeants de lutte contre les incendies industriels, ce qui en fait un atout essentiel pour lutter contre les incendies de liquides inflammables.

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Description

 

 

Description des produits

 

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CA-Inducteur de mousse FIRE

Le FOAM INDUCTOR est conçu pour un contrôle précis de la concentration de la solution moussante. Ses principales caractéristiques sont résumées dans le tableau ci-dessous et détaillées par la suite.
SPÉCIFICATION TECHNIQUE
  
Taille​
65A
Matériel​
Laiton/Aluminium
Standard​
BS 336
Queue de tuyau​
Nervuré ou dentelé
Pression de travail​
16 barres
Pression d'essai​
24 barres
Taux d'émulseur réglable​
1%-6%
Taille du modèle :​ 65 A, adapté aux applications à débit moyen-à-élevé.
Construction:​ Les composants en laiton et en aluminium-de haute qualité offrent un équilibre optimal entre durabilité et poids.
Conformité:​ Conforme àBS 336, garantissant des performances et une fiabilité éprouvées.
Connexion:​ Doté d'un embout de tuyau nervuré ou dentelé pour une connexion sécurisée et antidérapante.
Pression nominale :​ Une pression de service maximale de16 barres​ et une marge de sécurité élevée démontrée par un24 barrestester la pression.
Fonction principale :​ Permet un réglage linéaire continu du débit d'émulseur à partir de1% à 6%​ pour lutter efficacement contre divers types d'incendies (par exemple, classe A, classe B).

Applications et principe de fonctionnement

Ce doseur est idéal pour les systèmes de suppression de mousse à débit moyen-à-élevé dans divers contextes, notamment :
Usines pétrochimiques et raffineries
Offres de crash d'aéroport et véhicules de lutte contre l'incendie
Grands entrepôts et centres logistiques
Installations de production d'électricité
Ports et terminaux
Principe de fonctionnement :
Le FOAM INDUCTOR est un mélangeur proportionnel-à pression basé sur l'effet Venturi et l'équilibrage de la pression :
Débit d'eau :​ Lorsque la pompe à incendie s'active, de l'eau sous pression pénètre dans le doseur. Lorsque l'eau passe à travers un orifice de dosage conçu avec précision, sa vitesse augmente, créant une chute de pression (vide) dans la chambre de mélange.
Induction concentrée :​ Cet aspirateur aspire l'émulseur du réservoir de stockage. Le taux d'absorption du concentré est contrôlé avec précision en ajustant la vanne de dosage.
Mélange proportionnel linéaire :​ La conception mécanique interne garantit que la quantité d'émulseur aspirée dans le jet d'eau maintient un rapport constant et prédéfini (par exemple, 3 %), quelles que soient les variations du débit et de la pression de l'eau. Il en résulte une solution de mousse stable et de haute-qualité pour une suppression efficace des incendies.
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Sécurité et responsabilité environnementale

Installation professionnelle :​ Doit être installé par un personnel qualifié conformément aux directives du fabricant et aux codes de prévention des incendies locaux.
Tests réguliers :​ Effectuez des tests réguliers du système pour garantir le bon fonctionnement dans la plage de pression de service et vérifiez les fuites ou les blocages.
Limites de pression :​ Ne dépassez pas la pression de service maximale (16 barres).
Compatibilité des mousses :​ Vérifiez que l'émulseur utilisé est compatible avec les matériaux Laiton/Aluminium du doseur.
Inspection avant-utilisation :​ Avant l'utilisation, inspectez le raccord de l'extrémité du tuyau pour déceler tout dommage et assurez-vous qu'il est sécurisé.
Respect des normes :​ La conception, l'installation et la maintenance du système doivent être conformesBS 336​ et toutes les autres normes locales et internationales applicables.

Avantages clés

Mélange précis :​ Une large plage-de réglage linéaire (1 % à 6 %) garantit une concentration optimale de la solution moussante pour une efficacité d'extinction maximale.
Haute fiabilité :La construction robuste en laiton/aluminium offre une excellente résistance à la corrosion et une excellente durabilité pour un fonctionnement fiable en cas d'urgence.
Large applicabilité :​ La taille 65A répond aux besoins de divers scénarios de protection incendie industrielle nécessitant des débits moyens à élevés.
Conception conforme :​ Attestation àBS 336​ et d'autres normes garantissent la qualité et facilitent l'approbation des projets.
Connexion sécurisée :La conception de l'embout de tuyau nervuré/dentelé assure une connexion ferme et fiable.
Facilité d'entretien :​ Une conception simple permet une inspection et une maintenance simples des composants clés.

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FAQ

Q1 : Quels types d’émulseur peuvent être utilisés avec ce doseur ?
A1 : Il convient à une utilisation avec la plupart des émulseurs de classe A et de classe B. Vérifiez toujours la compatibilité chimique de l'émulseur avec les matériaux en laiton et en aluminium du doseur avant utilisation.
Q2 : Comment le rapport de mélange est-il ajusté ?
A2 : Le doseur est généralement équipé d’une vanne de réglage intuitive ou d’un volant. Tourner cette commande vous permet de définir le pourcentage de mélange souhaité n'importe où dans la plage de 1 % à 6 %.
Q3 : Qu'indique la désignation du modèle « 65A » ?
A3 : Le « 65 A » fait généralement référence à la taille nominale d'entrée/sortie et indique la capacité de débit de l'unité, ce qui la rend adaptée à des tailles de tuyaux spécifiques et à des systèmes de lutte contre l'incendie à débit moyen-à-élevé. Veuillez vous référer à la fiche technique détaillée du produit pour les paramètres de débit spécifiques.
Q4 : Quel est le programme d’entretien recommandé ?
A4 : Nous recommandons une inspection visuelle après chaque utilisation ou au moins tous les six mois. Un test de performance complet et un service par un professionnel qualifié doivent être effectués chaque année pour garantir une préparation optimale.
Q5 : Quelle est la différence entre la pression de service (16 bars) et la pression d'essai (24 bars) ?
A5 : LePression de service​ est la pression maximale pour laquelle l’unité est conçue pendant un fonctionnement normal. LePression d'essai​ est une pression plus élevée appliquée lors de la fabrication pour vérifier l’intégrité structurelle et la marge de sécurité du produit. Le système ne doit jamais fonctionner à la pression d’essai.
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